溫/濕度/振動(dòng)三綜合試驗(yàn)箱(水冷型);溫濕度震動(dòng)三綜合試驗(yàn)設(shè)備
設(shè)備簡(jiǎn)介
型號(hào)：THV-1500 (WSZ61)
1500L溫/濕度/振動(dòng)三綜合試驗(yàn)箱(水冷型)適用于各類(lèi)電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、零部件和材料進(jìn)行高低溫恒定和漸變、突變、濕熱試驗(yàn)等環(huán)境模擬可靠性試驗(yàn)。
性能參數(shù)
內(nèi)箱尺寸：W(寬)1150 mm*H(高)1070 mm*D(深)1150 mm;
外箱尺寸：按圖紙，外部尺寸請(qǐng)依最終設(shè)計(jì)確認(rèn)三視圖為準(zhǔn);
條件：指環(huán)境溫度在+25℃及水冷水溫+27℃，空載(部份參數(shù)依備注)無(wú)試樣時(shí);
備注：線性降溫標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T 5170.1-2008 環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 總則 第3.2.11條定義;
溫/濕度范圍:-70℃至+150℃ / 20%至98%RH;
溫/濕度分辨率:溫度：0.01℃、濕度：0.1％RH;
溫/濕度波動(dòng)度:±0.3℃/±2.5%RH
溫/濕度偏差：≤±2℃ / A)>75%RH:≤+2,-3%RH，B)<75%RH:≤±5%RH ；
升溫時(shí)間：-40℃升至80℃約60分鐘，非線性2℃/分鐘（負(fù)載50KG鋁）；
降溫時(shí)間:+80℃降至-40℃約60分鐘，非線性2℃/分鐘 （負(fù)載50KG鋁）;
溫度均勻度:≤±2℃；
最大負(fù)載：約等效50KG鋁；
滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2423.1-2001試驗(yàn)A:低溫(部份)
GB/T2423.2-2001試驗(yàn)B:高溫 (部份) *
GB/T2423.3-2006試驗(yàn)Cab:恒定濕熱
GB/T2423.4-1993試驗(yàn)Db:交變濕熱
GJB/T150.3-1986 高溫試驗(yàn)
GB/T2423.34-2005試驗(yàn)Z/AD:溫濕組合 GJB/T150.4-1986低溫試驗(yàn);
結(jié)構(gòu)及材料
結(jié)構(gòu)方式：整體式，前上部為工作室，工作室底板上開(kāi)有與振動(dòng)臺(tái)的接口孔，后部為制冷機(jī)組和電控柜。
下半部為振動(dòng)臺(tái)工作位置。底板備有隔熱密封接口
外箱：噴塑鍍鋅彩色鋼板
內(nèi)箱：ＳＵＳ＃３０４不銹鋼板
保溫層：硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及玻璃棉
箱門(mén)：左單開(kāi)門(mén)一式
觀察窗：設(shè)電熱防結(jié)霜、防凝露中空鍍膜玻璃觀察窗一個(gè)，位置在試驗(yàn)箱大門(mén)上尺寸：W 400mm×H 500mm
密封：原裝進(jìn)口硅膠密封條 ；箱側(cè)開(kāi)1個(gè)φ100的穿線孔，并配有相應(yīng)的硅膠塞密封
壓力平衡口：1寸排水共用型
擱板承重能力：≤60Kg/層（均勻負(fù)載）
振動(dòng)臺(tái)連接口方案：
變換工作方式時(shí)試驗(yàn)箱可升降,可水平移動(dòng)，配有滑軌，振動(dòng)臺(tái)固定位置。配有3塊活動(dòng)底板，一塊用于垂直振動(dòng)臺(tái)接口，一塊用于水平臺(tái)面接口，一塊為無(wú)孔板（單獨(dú)做溫濕度試驗(yàn)用）
1,試驗(yàn)箱箱體底部預(yù)留振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體的放置位置。箱體底部可以拆開(kāi),依據(jù)客戶(hù)要求可提供三種接口解決方案.
2,溫濕度試驗(yàn)箱工作室底部預(yù)留三個(gè)接口，該接口是一個(gè)可移動(dòng)式接口，密封性好,雙層密封結(jié)構(gòu),并配有防結(jié)露發(fā)熱線.(1)作為箱體單獨(dú)使用時(shí)密封，組成一個(gè)獨(dú)立的恒溫恒濕箱使用. (2)配套垂直臺(tái)體使用。配有一個(gè)附加臺(tái)面與臺(tái)體連接的延長(zhǎng)軸,延長(zhǎng)軸與箱體之間也用雙層硅膠皮裙做軟連接.既保證箱體與振動(dòng)臺(tái)有活動(dòng)間隙,又保證箱體的密封性.（3）水平臺(tái)面接口：箱體與水平滑臺(tái)的軟連接
3,溫濕度試驗(yàn)箱底部設(shè)計(jì)有滑輪結(jié)構(gòu)，在與振動(dòng)臺(tái)配合使用時(shí)保證振動(dòng)臺(tái)可以方便的從箱體底部進(jìn)出.。
4,振動(dòng)臺(tái)接口設(shè)置防震緩沖結(jié)構(gòu)，防止振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)時(shí)損傷試驗(yàn)箱體。
系統(tǒng)特點(diǎn)
不同工況自動(dòng)切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行
1)降溫控制:多級(jí)蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動(dòng)調(diào)整;
2)制冷工藝: 在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施，如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)功能，該功能使壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過(guò)冷或過(guò)熱，以便延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管氣體保護(hù)焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝彈簧減振器，同時(shí)在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。
3)節(jié)能措施: 采用了以下有效的能量調(diào)節(jié)措施，如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時(shí)，無(wú)需加熱平衡，運(yùn)行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
4)壓縮機(jī)回氣溫度調(diào)節(jié): 自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)回氣溫度，使壓縮機(jī)的溫度保持在正常范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過(guò)冷和過(guò)熱。
5)減振措施:
1,壓縮機(jī)：彈簧減振。
2, 制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
6) 降噪:制冷機(jī)箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
軟件功能
1.溫濕度曲線:
無(wú)紙記錄:內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲(chǔ)24H運(yùn)行300天.可方便自動(dòng)生成溫濕曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;
2.完善的接口:
外留USB口:可直接連接打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)本地?cái)?shù)據(jù)由線打印，由USB口可用U盤(pán)輕松進(jìn)行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。
外留LAN標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口:無(wú)需專(zhuān)門(mén)配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò)，一個(gè)最多可連接并監(jiān)控16臺(tái)設(shè)備,方便快捷。
3.實(shí)時(shí)監(jiān)控可做到：同時(shí)監(jiān)視1~16臺(tái)控制器運(yùn)行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，信號(hào)點(diǎn)狀態(tài)，實(shí)際輸出狀態(tài)等支持遠(yuǎn)程（外網(wǎng)）故障診斷：技術(shù)人員可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，由客戶(hù)協(xié)助留出端口，打開(kāi)IE瀏覽器，輸入控制器的IP地址，即可進(jìn)入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進(jìn)行診斷
4. 時(shí)序控制
2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可提供依程序設(shè)定要求的開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出，注意只是控制信號(hào)，箱內(nèi)測(cè)試電源需另接及有專(zhuān)配的供電系統(tǒng).
5. 故障顯示
16組故障報(bào)警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法
6. 預(yù)約啟動(dòng)
所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
